​粮食机械设备制造厂国产粮食机械发展的“短板”：可靠性和稳定性！

目前，我国粮食加工技术装备水平虽在日益提高，但仍存在自主创新能力弱、低水平重复建设、高端产品依赖进口等问题。记者了解到，一些大型粮油龙头骨干企业采用的先进设备国产化率较低，且大多采用国外大型自动化设备。因此，提高国产装备制造水平已成为推动我国粮食加工业高质量发展的必然趋势。

目前，我国粮食加工装备制造业虽然取得了不错的成绩，但受资金、技术和装备水平的制约，整体水平还比较落后，产品技术含量较低，而高端重大装备主要依靠进口，“要努力推进粮油机械制造业自主创新，发展具有自主知识产权和核心技术的成套粮食加工装备，打破被别人控制的局面。”国家粮食物资储备局相关负责人表示。

记者了解到，一些大型粮油龙头企业使用的先进设备国产化率较低，大多采用日本、瑞士、意大利等发达国家的大型自动化设备。与国产设备相比，进口加工设备具有更高的可靠性、稳定性和安全性，使用寿命更长。

可靠性和稳定性低是国内粮食加工设备明显的“短板”。事实上，国产设备与国外设备在技术性能、产品质量、完整性等方面存在较大差距。具体来说，国产设备除了稳定性和可靠性较低外，还存在无故障时间短、安全性差、造型落后、外观粗糙、基础件和支撑件使用寿命短等问题；同时，高新技术应用少，生产线自动化程度低，产品单一，装配线不全，通用型多，结构简单、技术含量低的产品多，高技术附加值产品少。

专家表示，造成国内加工设备制造水平低的原因很多。从企业自身来看，国内粮食机械制造企业普遍存在资金不足、研发能力弱、设备落后等问题；一些生产企业缺乏严格规范，工艺粗糙，导致产品可靠性低，故障率高。目前，国内一些粮食机械制造企业正在通过技术改造不断提高粮食机械制造水平，但大多还停留在相互模仿和低端恶意竞争的水平上。

从产业发展的角度看，我国对粮食加工装备的基础理论和通用技术研究不够，导致粮食加工机械研发缺乏基础技术支撑，严重影响我国粮食机械制造水平和产品创新能力的提高。

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