粮食输送机内的粉尘来源及除尘方法

粮食产生的粉尘本身无毒，但是空间内的浓度达到一定程度时，遇到明光则会引起爆炸。还有就是人长期处于之中，也会引入大量粉尘，会影响身体健康。而且粉尘也可能加速机械部件的磨损，影响机器设备的寿命，还会造成电器设备失灵，引起事故。建筑结构也会因积尘过多而遭受腐蚀和破坏。下面跟着四川粮食输送机厂家的小编来介绍输送机内的粉尘来源及除尘方法。

一粉尘的来源及特点：

1、在粮食饲料和仓储行业中粉尘的来源分为两类：一类是在物料的接收、运输等转运过程中产生，另一类是在生产加工环节中产生。2、目前饲料厂的典型加工工艺国际下通常分为两类：一类为先粉碎后配料加工工艺也叫美国式配合饲料加工工艺；另一类是先配料后粉碎加工工艺。粮食输送机生产厂家介绍从这两类工艺中可以看出饲料生产的很多环节会产生粉尘。如物料的输送、混合、破碎、筛分、包装等生产环节。在大米、小麦等粮食加工中同样存在输送、清理、碾压、筛分、包装等产生大量粉尘的生产环节。

二、粮食粉尘的特点：

粉尘颗粒空隙率大，容易吸附；粉尘的流动性差，更容易滞留在管道和设备内；国产粮食粉尘中一般有机成分、无机成分各占50%。无机物含量较高，粉尘平均粒径较大。进口粮食粉尘中有机成分的百分含量远高于国产粉尘。

三、主要产尘点的除尘方法

在投料口投料过程中容易产生粉尘，投料形式有人工投料和大型车卸料。采用人工倒袋时，这种投料口设置较小，可在投料口设单台脉冲除尘器，直接置于投料口下，保证吸走投料时扬尘，实现边进料边除尘。对于大型投料口，除尘布置有两种方式：直接将大型投料口除尘器置于投料格栅的周围。也可用单侧布置吸风罩，吸风口汇集后进人除尘器。仓储行业卸料口常设计成卸料通道采用半密封和全密封形式。饲料在生产中，根据不同摄取饲料的对象，通常会添加各种微量元素和添加剂，这部分物料粒度细、易扬尘、价格高，不易参加自动配料。为了减少在投料中的扬尘和减少损失，常使用投料和除尘一体的添加装置。既可实现小料的添加，又可解决粉尘外泄，有效的保证了饲料产品的质量。为防止交叉污染不采用集中除尘系统。

成都粮食输送机介绍粉碎系统通常有两种工艺：粉碎机出料口与料封绞龙相连，料封绞龙的一端放置脉冲除尘器，可同时实现粉碎机的吸风和除尘问题；另一种是采用气力输送，依靠风压将物料从粉碎机中带出并输送，利用除尘器将物料分级。成型饲料对水分和温度有一定的要求，所以物料必须经过烘干或冷却这一环节，烘干和冷却的介质为热风或常温空气，介质和物料接触后完成热湿交换的同时也带走物料表面的粉尘。从保护环境和减少损失的角度看，必须对尾气进行净化除尘，此处的除尘器选择要考虑温度和湿度，尤其是滤袋的选择。