振动清理筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。粮食机器厂家振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。攀枝花粮食机器厂家而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。该机效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。攀枝花粮食机器厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),攀枝花粮食机器厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。
脱粒不净。攀枝花粮食机器厂家使用玉米脱粒机工作时,常常会发生玉米棒上残留玉米粒,需要二次加工的现象。造成脱粒不净的原因有玉米太潮湿,喂入量过大、喂入不均匀以及机械本身的问题,如滚筒转速过低,纹杆与凹板之间有脱粒间隙等。攀枝花粮食机器厂家解决的方法:(一)将待脱粒粒玉米晒干水份,(二)减少喂入量,均匀喂入,(三)使用玉米脱粒机工作前,做好检查工作。如调整张紧轮,将皮带张紧,以防皮带轮打滑空转;将磨损严重的零件及时更换;调整脱粒间隙等。
全自动粮食出仓机具有紧凑简单的设计,合理的构造,总功率小,效率高,产量大,操作方便,粉尘小,无噪音等优点。全自动粮食出仓机是由产料斗双向螺旋绞龙,输送机,配电箱,车盘液压系列等部件组成。该机设有档位变速装置,电动行走。攀枝花粮食机器厂家取粮用双螺旋喂料,加大取粮面积,取粮效率高,减少后续输送设备的移动次数。输送机与螺旋部位,可通过手动液压缸升降,根据现场需要,能在地上进行取粮,以便清出地上龙。粮食机器厂家独特的取粮方式,可减少粮食的破碎,作业后的工作面基本无存粮。取粮输送机采用全封闭式,出粮时基本无粉尘。早先的粮食出仓机进行下一粮仓出粮时,不仅要移动出仓机,而且外面的收集设备也需要改变位置,操作繁琐,浪费人力物力。全自动粮食出仓机的使用改变了现有粮食出仓机都是固定的不能旋转不足。
1、干活前,操作人员必须戴好眼镜、口罩,把袖口、领子扎紧;2、开机顺序:先开输送机,再开主机,最后开爬坡机;3、攀枝花粮食机器厂家开机时必须保证各单机是正转;4、在开机状态下,看好别有砖头、石头等硬物进入主机,以免把主机打坏;5、上料时,必须均匀喂入,禁止一股股地上料,防止噎机子(特别是湿玉米);6、攀枝花粮食机器厂家开机时注意各旋转部件是否松动,防止飞出伤人;7、各加油点一周必须加油一次;8、关机顺序:先关爬坡机,再关主机,最后关输送机。
圆筒清理筛筒筛底转述稳定的效率,攀枝花粮食机器厂家圆筒清理筛筛底要能筛玉米可以清理的效果非常好其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,圆筒清理筛在笔直于电机轴的方向叠为一合力因而筛机的运动轨道为一直线。两电机轴相对筛面在笔直方向有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,然后到达对物料进行挑选和分级的目的。粮食机器厂家移动式粮食振荡筛适用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分大给料粒度不大于10mm。