脱粒不净。大理粮食装车机厂家使用玉米脱粒机工作时,常常会发生玉米棒上残留玉米粒,需要二次加工的现象。造成脱粒不净的原因有玉米太潮湿,喂入量过大、喂入不均匀以及机械本身的问题,如滚筒转速过低,纹杆与凹板之间有脱粒间隙等。大理粮食装车机厂家解决的方法:(一)将待脱粒粒玉米晒干水份,(二)减少喂入量,均匀喂入,(三)使用玉米脱粒机工作前,做好检查工作。如调整张紧轮,将皮带张紧,以防皮带轮打滑空转;将磨损严重的零件及时更换;调整脱粒间隙等。
筛选部分主要是由栅格式凹板完成,大理粮食装车机厂家它是由一-定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住,然后快速旋转的钉齿滚简将被卡死的玉米强行脱粒,当然,无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。大理粮食装车机厂家机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成,机架是玉米脱粒机的主要支撑,他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩,因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定,而且相对固定,以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜,造成人身危险,因此为了机架的坚固,此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
稻谷清理筛可以对稻谷进行大小分级、除去稻谷中的瘪籽、灰尘、空壳等杂物。大理粮食装车机厂家稻谷清理筛为三层筛底,需用时更换筛网,调节风量即可,用途很广的原粮清理设备,它适用于小型收粮户,合作社、食品厂,饲料厂,养殖场,酿酒厂,面粉厂、饲料厂、粮食库、站等原粮入库前后的清理。不仅可以有效的分离各种大的杂质,也可以分离各种小杂质,如沙石、细土等。大理粮食装车机厂家具有产量高,动耗小,结构不同,易于安装、维修,调换筛筒方便等特点,可根据物料性能选配适宜的筛孔,其双层筛筒结构,达到了“一物三清”的目的,能有效的清理各种杂质,大量节省人力、物力,广泛用于饲料厂、仓库、筒库等,是原粮清理的设备,为广大用户创造很高的经济效益。
双称量斗式定量包装秤由分料斗、检修闸板、双螺旋给料机、截料装置、称重装置、夹袋装置、卸料斗、控制柜、除尘装置、大理粮食装车机厂家皮带输送机和缝纫机等部分组成,如图1所示,其中除尘装置、皮带输送机和缝纫机为可选件。1.分料斗:分料斗为W形,它的作用就是物料从料仓进入两台螺旋给料机的过渡装置。2.检修闸门:主要用于检修和出现故障后将物料截断。3.给料装置:大理粮食装车机厂家给料装置由两台双螺旋给料机组成,是定量包装秤的关键部件,主要完成快速送料.和精确加料,以保证系统的称量精度。4.截料装置:它的作用就是减小空中料柱对精度的影响,进--步提高精度。5.称重装置:主要有称量斗、承重支架、称重传感器。该部分为定量秤的核心,完成重量信号到模拟电信号的转变,实现对物料重量信号的采集。6.卸料斗:连接称量装置与夹袋装置的通道。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。大理粮食装车机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),大理粮食装车机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行,