玉米脱粒机主要组成部分:入料口、钉齿脱粒滚简轴、栅格式凹板、机架等部分组成。绵阳粮食除杂机配件入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连,它是利用- -厘米厚的铁板制成,入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切,将已拨皮的玉米从入料口进入,下滑到脱粒部位,即钉齿滚筒和栅格式凹板之间,进行脱粒。脱粒部分主要是由钉齿滚简、栅格式凹板、半圆型上盖组成。粮食除杂机配件玉米穗在钉齿滚简和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,由仓口排出机体之外,玉米芯借助于滚简上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另一端(即出料口)排出机体之外。
动力式辊子输送机本身有驱动装置 ,辊子转动呈主动状态 ,可以严格控制物品运行状态,按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品,便于实现输送过程的自动控制。绵阳粮食除杂机配件按传动方式分为链传动、带传动、齿轮传动。链传动链传动:承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触 油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式辊子输送机。在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪音较大。链传动分单链传动和双链传动。 绵阳大型粮食除杂机配件单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。双链传动适用于载荷较大,速度较高,起、制动比较频繁的场合带传动:运转平稳,噪音小,对环境污染少,允许高速运行,但不适宜在接触 油污的地方工作。带传动分平带传动、 V 型带传动、 O 型带传动。平带传动承载能力较大, V型带传动次之, O 型带小。 V 带或 O 带传动均适宜于辊子输送机圆弧段。 O 带传动布置较为灵活。
筛选部分主要是由栅格式凹板完成,绵阳粮食除杂机配件它是由一-定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住,然后快速旋转的钉齿滚简将被卡死的玉米强行脱粒,当然,无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。绵阳粮食除杂机配件机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成,机架是玉米脱粒机的主要支撑,他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩,因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定,而且相对固定,以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜,造成人身危险,因此为了机架的坚固,此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
振动清理筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。粮食除杂机配件振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。绵阳粮食除杂机配件而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。该机效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求。
双斗定量包装秤(单头)物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,绵阳大型粮食除杂机配件按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量z (目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,粮食除杂机配件停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循 环。
新型粮食清理筛设计为三层筛网,可以把谷物中的碎米分类提高粮食的品质,滚筒筛的特点流量大、噪音低、寿命长维修方便简单等特点。随着科技的发展和人类的需求,绵阳大型粮食除杂机配件清理筛加上了一个特有的名称-“环保”,环保除尘设计更独特有效降低灰尘的产生。粮食精选筛集比重筛选,风选和筛选于一体是粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备,也是粮油加工业进行谷物加工前的清理设备,绵阳粮食除杂机配件更换不同规格的筛网可进行不同谷物的清理,能在当地气候、环境条件下露天工作、在负荷状态下,连续、稳定、可靠地清除粮食中的杂质,适用于酒厂、淀粉厂、饲料加工厂、小麦玉米仓储企业的深加工使用。