粮食清理筛为三层筛底。首先,先将粗、细土及少量杂质经初筛后排放。然后,主风机在排放前对空气进行净化。贵州粮食收装机配件清洁后,在前端使用一个小的粮食抛掷机进行远距离投射。之后,将发霉的谷粒和谷粒中的小石块清理干净。本实用新型解决了其它粮食振动筛通过后的输送问题。它不仅解决了粮食的输送问题,而且为粮食的清洁带来了良好的效果。贵州粮食收装机配件紧凑的结构,移动方便,除尘效果明显,能耗低,不同粮食更换不同筛网即可完成清理工作,使用简单方便。
1、给料:系统启动,给料机将物料送入储料斗。2、 粗给料:初级电振给料机振动给料,分料机 构转向粗给料机进行粗给料,到达设定值时,料口开闭 机构关团,停止粗给料。粗料斗卸料至细料斗。3、 细给料:分料机构转向垂直落料斗.物料进 入细给料机进行细给料。粮食收装机配件由于细给料物料所占比例小 (一般可设定为总给料量的5%~10%).因而分料机构 很快又转向粗给料机,在进行细给料的同时.进行下一 轮的粗给料。4落料:细给料结束,物料卸入过渡装置.进入 包装部分。包装后,由输送机运走。5、从(2)开始循环。双头秤的两组给料装置称重原理完全相同.但由 于共用一台包装机,在一组装置落料包装时,另一组细 料斗要延长一段时间。贵州粮食收装机两组装置各自独立又相互影响 地完成称重计量工作。与单斗秤相比,大大提高了计量 效率。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。贵州粮食收装机配件当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),贵州粮食收装机配件当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行,
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