玉溪大型粮食振动筛配件

实际的筛分过程是：玉溪粮食振动筛配件大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来_存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。粮食振动筛配件到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程。

筛选部分主要是由栅格式凹板完成，玉溪粮食振动筛配件它是由一-定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚简将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。玉溪粮食振动筛配件机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。

带式输送机自动张紧装置的主要功能是：一是保证驱动辊与输送带之间有足够的摩擦力和输送带所需的张紧力；二是限制输送带在支承辊之间的垂度，补偿输送带的弹性伸长，减少启动和制动时输送带的动载荷。玉溪粮食振动筛配件随着输送距离的增加，输送带的弹性伸长也随之增大。液压自动张紧装置采用国际先进技术，粮食振动筛配件根据皮带在启动和正常运行过程中张紧力的不同需要，确定合理的张紧模型进行设计。

输送带自产,配备国内一流生产流水线,橡胶为南方天然甲等橡胶、丁苯- -级胶合练而成,布料采用高密度EP布,采用先进的生产工艺,使生产出来的输送带耐磨、耐热、耐酸碱、耐油等特点;云龙牌输送带拉伸强度不小于15Mpa ,拉断伸长度不小于350% ,大大提高了带子的使用寿命。玉溪粮食振动筛配件是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。 它占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。自产高强度镀锌托辊,托辊径向跳动量为国家标准规定量为0.7毫米,旋转阻力系数低于0.02 , 轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内,托辊具有防尘性.抗水性、抗冲击性,保证托辊高质量、高寿命。加强型机架全部使用高强度钢板由高级焊工焊接而成,高质量的连续焊缝,满足输送机长时间、大批量作业。玉溪粮食振动筛配件焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺,保证焊接质量。

1、由于脱粒机工作环境非常恶劣，因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育，使其明白操作规程和安全常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。2、使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞，调节机构是否正常，安全设施是否齐全有效；要确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。3、玉溪粮食振动筛配件开机前应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；要禁止儿童在场地边上玩耍，以免发生事故。4、工作时玉米棒喂入要均匀，严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。5、传动皮带的接头要牢固，玉溪粮食振动筛配件严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。6、配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。7、不能连续作业时间过长，一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。8、脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管上戴防火罩，防止火灾。9、脱粒机在作业过程中如出故障，应停机后再进行维修和调整。

除尘圆筒清理筛适用于小麦、玉米、水稻。玉溪粮食振动筛配件更为用户提供免费质保一年的保障。除尘清理筛采用双层筛筒，具有筛筒倾角方向可调的独道之处，可根据实际需要调整筛筒的倾角，来改变物料在筛筒内的流动速度，原粮通过筛筒的旋转得以连续清理，把其中所含的大于内筛孔径的大杂质和小于外筛孔径的细杂质分离出来流向指定位置。本机同时配备了风机、以风选除去轻杂质，从而再一次把流出筛筒的筛后粮中所含的轻皮尽可能地分离出来，从而达到满意的清理效果。粮食振动筛配件除尘清理筛密封好，耐磨损，经久耐用；. 合理的旋风除尘结构，并加装配合严密的闭风器，减少漏风量，提高了除尘效率，使工作环境更清洁环保。