怒江小型粮食振动筛厂家

1、干活前，操作人员必须戴好眼镜、口罩，把袖口、领子扎紧；2、开机顺序：先开输送机，再开主机，最后开爬坡机；3、怒江粮食振动筛厂家开机时必须保证各单机是正转；4、在开机状态下，看好别有砖头、石头等硬物进入主机，以免把主机打坏；5、上料时，必须均匀喂入，禁止一股股地上料，防止噎机子（特别是湿玉米）；6、怒江粮食振动筛厂家开机时注意各旋转部件是否松动，防止飞出伤人；7、各加油点一周必须加油一次；8、关机顺序：先关爬坡机，再关主机，最后关输送机。

实际的筛分过程是：怒江粮食振动筛厂家大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来_存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。粮食振动筛厂家到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程。

双称量斗式定量包装秤由分料斗、检修闸板、双螺旋给料机、截料装置、称重装置、夹袋装置、卸料斗、控制柜、除尘装置、怒江粮食振动筛厂家皮带输送机和缝纫机等部分组成,如图1所示,其中除尘装置、皮带输送机和缝纫机为可选件。1.分料斗:分料斗为W形,它的作用就是物料从料仓进入两台螺旋给料机的过渡装置。2.检修闸门:主要用于检修和出现故障后将物料截断。3.给料装置:怒江粮食振动筛厂家给料装置由两台双螺旋给料机组成,是定量包装秤的关键部件,主要完成快速送料.和精确加料,以保证系统的称量精度。4.截料装置:它的作用就是减小空中料柱对精度的影响,进--步提高精度。5.称重装置:主要有称量斗、承重支架、称重传感器。该部分为定量秤的核心，完成重量信号到模拟电信号的转变,实现对物料重量信号的采集。6.卸料斗:连接称量装置与夹袋装置的通道。

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。怒江粮食振动筛厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),怒江粮食振动筛厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。

粮食振动筛厂家产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。主要生产各种输送机械，移动式振动筛，移动式圆筒清理筛，扒谷机，吸粮机、转向抛粮机，移动式转 向输送机，移动式入仓机，怒江粮食振动筛厂家移动转向升降式补仓机，提升机，吸粮机，卸粮机，扬场机，打高机，塔式输送机，棉花上垛机等机械及流水线，生产线的定做生杆、测 温电缆、三防篷布、棉线篷布、电子衡、保温门窗等粮食机械设备