实际的筛分过程是:云南粮食机器厂家大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来_存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。粮食机器厂家到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗,细粒分离,完成筛分过程。
计量斗和承重座焊接成一体,与称重传感器相连。 为了保证承重座水平面能有效固定称重传感器,云南粮食机器厂家采用 了计算机辅助设计,并辅以良好的加工工艺。同时,通 过计算,使称重传感器的安装平面在称重系统重心位 置之上,加强了称重系统的稳定性。粮食机器厂家对传感器进行了全 密封处理,尽量避免外界干扰因素的影响。
新型粮食清理筛设计为三层筛网,可以把谷物中的碎米分类提高粮食的品质,滚筒筛的特点流量大、噪音低、寿命长维修方便简单等特点。随着科技的发展和人类的需求,云南大型粮食机器厂家清理筛加上了一个特有的名称-“环保”,环保除尘设计更独特有效降低灰尘的产生。粮食精选筛集比重筛选,风选和筛选于一体是粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备,也是粮油加工业进行谷物加工前的清理设备,云南粮食机器厂家更换不同规格的筛网可进行不同谷物的清理,能在当地气候、环境条件下露天工作、在负荷状态下,连续、稳定、可靠地清除粮食中的杂质,适用于酒厂、淀粉厂、饲料加工厂、小麦玉米仓储企业的深加工使用。
结构特点:本机设计合理、结构紧凑,结实耐用,性能优良。2、动力配置:单相、三相电机,汽油发动机,适用场合更广泛,安全可靠,不易产生事故。3、独特的螺旋弹簧结构,噪声小、生产率高。4、粮食机器厂家粮食专用卸粮机厂家整机重量轻,占地面积小,移动安装方便.5、一机多用,云南粮食机器厂家可以吸送粮食,又可吸送颗粒状化肥、饲料、化工产品及其他无腐蚀性颗粒状物料。6、输送弹簧采用合金碳钢材质,超强弹性耐强腐蚀结实耐用。
1、由于筛箱振动强烈,云南粮食机器厂家减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。2、构造简单、拆换筛面方便。3、筛分每吨物料所消耗的电能少。工作时:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。云南粮食机器厂家大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。云南粮食机器厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),云南粮食机器厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。