邵通大型粮食提升机配件

生产的卸粮斗外形美观、强度好,全可靠, 操作、维护方便，工作平稳、平衡可靠,噪声小,功率低等特点。粮食提升机配件移动式卸粮机的改向滚简均采用厚壁钢管制作,进行了严格地动平衡及探伤检验运行更平稳卸粮斗的移动轮采用6.0-16 汽车充气轮和10寸万向轮组，整机移动轻便。低底盘、超大接料斗可满足自卸或厢式散粮运输车的卸粮高度需要,料斗的高度可调节,接料斗出料接构设计巧妙,不易造成输送带撒料、跑偏,电机超载等现象。邵通粮食提升机配件采用轻质新型C型槽板钢作机架,刚性和强度好,结构紧凑、稳定,外形美观。采用云龙自产的甲等天然橡胶、四层EP高纺无接头人字形胶带,坚固耐用,不易跑偏,使用寿命长。

目前粮食储存量增大，但人力资源趋向紧张，所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食提升机配件自动出仓机因其出仓量大，占地面积小，机械自动化操作程度高，操作方便，出仓稳定，受到越来越多粮油企业，粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理，配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。邵通粮食提升机配件具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合，配合物料传感技术，很大的_了粮食出库的作业条件，提高作业效率。

双斗定量包装秤(单头)物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，邵通大型粮食提升机配件按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时，停止快加信号输出，进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量z (目标值-精计量值)时，停止中加信号输出，进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时，粮食提升机配件停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循 环。

带式输送机自动张紧装置的主要功能是：一是保证驱动辊与输送带之间有足够的摩擦力和输送带所需的张紧力；二是限制输送带在支承辊之间的垂度，补偿输送带的弹性伸长，减少启动和制动时输送带的动载荷。邵通粮食提升机配件随着输送距离的增加，输送带的弹性伸长也随之增大。液压自动张紧装置采用国际先进技术，粮食提升机配件根据皮带在启动和正常运行过程中张紧力的不同需要，确定合理的张紧模型进行设计。

1、给料:系统启动，给料机将物料送入储料斗。2、 粗给料:初级电振给料机振动给料,分料机 构转向粗给料机进行粗给料,到达设定值时,料口开闭 机构关团，停止粗给料。粗料斗卸料至细料斗。3、 细给料:分料机构转向垂直落料斗.物料进 入细给料机进行细给料。粮食提升机配件由于细给料物料所占比例小 (一般可设定为总给料量的5%～10%).因而分料机构 很快又转向粗给料机,在进行细给料的同时.进行下一 轮的粗给料。4落料：细给料结束，物料卸入过渡装置.进入 包装部分。包装后，由输送机运走。5、从(2)开始循环。双头秤的两组给料装置称重原理完全相同.但由 于共用一台包装机,在一组装置落料包装时，另一组细 料斗要延长一段时间。邵通粮食提升机两组装置各自独立又相互影响 地完成称重计量工作。与单斗秤相比，大大提高了计量 效率。

1、低底盘、 超大接料斗可满足自卸或厢式散粮运输车的卸粮高度需要,料斗的高度可调节,接料斗出料接构设计巧妙,粮食提升机配件不易造成输送带撒料、跑偏,电机超载等现象。2、移动式卸粮机的改向滚筒均采用厚壁钢管制作,进行了严格地动平衡及探伤检验,运行更平稳。3、输送部分有管状可选配,将输送带承载面穿过圆管,使输送带在输送过程中呈圆简状;圆管取代了托辊，怎加了输送带的使用寿命,提高了提升角度和输送效率，减少了环境污染和制作工艺。4、接料斗前段设有支撑杆座,保证作业时充分着地、稳定运行。5、邵通粮食提升机配件电气控制箱设计为双层钢门门密封结构,设有防过载、防缺相保护装置,采用国产知名或合资品牌电气元件,外接电缆线采用专用防水防尘电源快接插件,便于保养,减少电气维护作业。