输送带自产,配备国内一流生产流水线,橡胶为南方天然甲等橡胶、丁苯- -级胶合练而成,布料采用高密度EP布,采用先进的生产工艺,使生产出来的输送带耐磨、耐热、耐酸碱、耐油等特点;云龙牌输送带拉伸强度不小于15Mpa ,拉断伸长度不小于350% ,大大提高了带子的使用寿命。大理粮食筛选机厂家是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。 它占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。自产高强度镀锌托辊,托辊径向跳动量为国家标准规定量为0.7毫米,旋转阻力系数低于0.02 , 轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内,托辊具有防尘性.抗水性、抗冲击性,保证托辊高质量、高寿命。加强型机架全部使用高强度钢板由高级焊工焊接而成,高质量的连续焊缝,满足输送机长时间、大批量作业。大理粮食筛选机厂家焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺,保证焊接质量。
全自动出仓输送机针对传统的平房仓散装粮食出库效率低、作业环境差、劳动强度大等问题,粮食筛选机厂家通过将现有的扒谷机与输送机有机的组合,配合物联传感技术, 全自动出仓机 研制出了一种可远程控制的自动粮食出仓组合设备,_了粮食出库的作业条件,提高了作业效率。在粮食仓储和粮食物流行业,平房仓的散装粮食出库,传统的方法是用全自动出仓输送机将粮食从仓中扒出入输送机中,然后由输送机送出仓库,送入其他运输工具将粮食运走。大理粮食筛选机厂家由于扒谷机和输送机之间缺少有机联接,作业过程中由于工位变化需要不停地移动扒谷机和输送机,不断调整相互位置方能使两部分输送机分别由液压油缸控制其升降,液压马达控制其旋转,并且可叠放在一起,尾部输送机动力来源于电动滚筒,头部输送机动力来源于电动机。
计量斗和承重座焊接成一体,与称重传感器相连。 为了保证承重座水平面能有效固定称重传感器,大理粮食筛选机厂家采用 了计算机辅助设计,并辅以良好的加工工艺。同时,通 过计算,使称重传感器的安装平面在称重系统重心位 置之上,加强了称重系统的稳定性。粮食筛选机厂家对传感器进行了全 密封处理,尽量避免外界干扰因素的影响。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。大理粮食筛选机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),大理粮食筛选机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行,
小量程定量包装秤由机械秤体和电子称量控制系 统两部分组成。大理粮食筛选机厂家秤体部分又由储料斗、电振给料机、分 料机构、料口开闭机构、计量单元和过渡装置等组成> 称量稳定系统由称重传感器、称重控制仪表和动作执 行元件等组成。上述部件中.除储料斗及过渡装置外,其余都是左 右对称各一套。储料斗采用特殊的裤衩式结构,分成两 路供料。粮食筛选机厂家过渡装置是秤体与包装机的过渡。
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