双称量斗式定量包装秤由分料斗、检修闸板、双螺旋给料机、截料装置、称重装置、夹袋装置、卸料斗、控制柜、除尘装置、丽江粮食分选机厂家皮带输送机和缝纫机等部分组成,如图1所示,其中除尘装置、皮带输送机和缝纫机为可选件。1.分料斗:分料斗为W形,它的作用就是物料从料仓进入两台螺旋给料机的过渡装置。2.检修闸门:主要用于检修和出现故障后将物料截断。3.给料装置:丽江粮食分选机厂家给料装置由两台双螺旋给料机组成,是定量包装秤的关键部件,主要完成快速送料.和精确加料,以保证系统的称量精度。4.截料装置:它的作用就是减小空中料柱对精度的影响,进--步提高精度。5.称重装置:主要有称量斗、承重支架、称重传感器。该部分为定量秤的核心,完成重量信号到模拟电信号的转变,实现对物料重量信号的采集。6.卸料斗:连接称量装置与夹袋装置的通道。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。丽江粮食分选机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),丽江粮食分选机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行,
重力式自动装料衡器,又称定量包装秤、打包秤,是按照事先设定的称重程序和定量值将大批散.装物料自动分成重量相等的小份额载荷的称重装置。由给料装置、称重装置、夹袋装置、包装运输装置、显示控制单元等组成。丽江粮食分选机厂家具有称重设定、置零和自动零位跟踪、自动手动除皮、包装动作联锁控制、称重重量动态数字显示,包装总重量和袋数累计显示等功能。丽江粮食分选机厂家定量包装秤按照其称量斗的数目可分为:单斗秤、双斗秤和多斗秤。
目前粮食储存量增大,但人力资源趋向紧张,所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食分选机厂家自动出仓机因其出仓量大,占地面积小,机械自动化操作程度高,操作方便,出仓稳定,受到越来越多粮油企业,粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理,配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。丽江粮食分选机厂家具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合,配合物料传感技术,很大的_了粮食出库的作业条件,提高作业效率。