怒江小型粮食机器配件

目前粮食储存量增大，但人力资源趋向紧张，所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食机器配件自动出仓机因其出仓量大，占地面积小，机械自动化操作程度高，操作方便，出仓稳定，受到越来越多粮油企业，粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理，配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。怒江粮食机器配件具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合，配合物料传感技术，很大的_了粮食出库的作业条件，提高作业效率。

玉米脱粒机主要组成部分:入料口、钉齿脱粒滚简轴、栅格式凹板、机架等部分组成。怒江粮食机器配件入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用- -厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。脱粒部分主要是由钉齿滚简、栅格式凹板、半圆型上盖组成。粮食机器配件玉米穗在钉齿滚简和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚简上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端(即出料口)排出机体之外。

移动式输送抛粮机涉及抛送装置，粮食机器配件主要用于港口大型库房式周转仓储中。本机集扒粮、抛高为一体，可将散粮扒起、抛高，所抛高度6米-8米，抛扔距离15米-18米，可增加仓容量。怒江粮食机器配件该机据有转向装置，180℃转动，手动定位每一个角落，能多角度、大范围的进行扒谷、抛送作业，工作量80t-100t/h。整机电动行走，据有工作量大、范围广、自动化程度高等特点。

滚筒清理筛电机驱动滚筒轴线作旋转，运动，减速机调节筒体的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网分级尺寸不同，怒江粮食机器配件物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站。合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞。粮食机器配件为了避免滚筒清理筛在使用过程中出现的各种小问题，给大家简单说一下维护需要注意什么：机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应_过40℃，温升不得_过70℃，_过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒全排出后方可关闭电动机。

1、给料:系统启动，给料机将物料送入储料斗。2、 粗给料:初级电振给料机振动给料,分料机 构转向粗给料机进行粗给料,到达设定值时,料口开闭 机构关团，停止粗给料。粗料斗卸料至细料斗。3、 细给料:分料机构转向垂直落料斗.物料进 入细给料机进行细给料。粮食机器配件由于细给料物料所占比例小 (一般可设定为总给料量的5%～10%).因而分料机构 很快又转向粗给料机,在进行细给料的同时.进行下一 轮的粗给料。4落料：细给料结束，物料卸入过渡装置.进入 包装部分。包装后，由输送机运走。5、从(2)开始循环。双头秤的两组给料装置称重原理完全相同.但由 于共用一台包装机,在一组装置落料包装时，另一组细 料斗要延长一段时间。怒江粮食机器两组装置各自独立又相互影响 地完成称重计量工作。与单斗秤相比，大大提高了计量 效率。

全自动出仓输送机针对传统的平房仓散装粮食出库效率低、作业环境差、劳动强度大等问题，粮食机器配件通过将现有的扒谷机与输送机有机的组合,配合物联传感技术， 全自动出仓机 研制出了一种可远程控制的自动粮食出仓组合设备，_了粮食出库的作业条件，提高了作业效率。在粮食仓储和粮食物流行业，平房仓的散装粮食出库，传统的方法是用全自动出仓输送机将粮食从仓中扒出入输送机中，然后由输送机送出仓库，送入其他运输工具将粮食运走。怒江粮食机器配件由于扒谷机和输送机之间缺少有机联接，作业过程中由于工位变化需要不停地移动扒谷机和输送机，不断调整相互位置方能使两部分输送机分别由液压油缸控制其升降，液压马达控制其旋转，并且可叠放在一起，尾部输送机动力来源于电动滚筒，头部输送机动力来源于电动机。