目前粮食储存量增大,但人力资源趋向紧张,所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食装车机配件自动出仓机因其出仓量大,占地面积小,机械自动化操作程度高,操作方便,出仓稳定,受到越来越多粮油企业,粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理,配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。广安粮食装车机配件具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合,配合物料传感技术,很大的_了粮食出库的作业条件,提高作业效率。
计量斗和承重座焊接成一体,与称重传感器相连。 为了保证承重座水平面能有效固定称重传感器,广安粮食装车机配件采用 了计算机辅助设计,并辅以良好的加工工艺。同时,通 过计算,使称重传感器的安装平面在称重系统重心位 置之上,加强了称重系统的稳定性。粮食装车机配件对传感器进行了全 密封处理,尽量避免外界干扰因素的影响。
1、给料:系统启动,给料机将物料送入储料斗。2、 粗给料:初级电振给料机振动给料,分料机 构转向粗给料机进行粗给料,到达设定值时,料口开闭 机构关团,停止粗给料。粗料斗卸料至细料斗。3、 细给料:分料机构转向垂直落料斗.物料进 入细给料机进行细给料。粮食装车机配件由于细给料物料所占比例小 (一般可设定为总给料量的5%~10%).因而分料机构 很快又转向粗给料机,在进行细给料的同时.进行下一 轮的粗给料。4落料:细给料结束,物料卸入过渡装置.进入 包装部分。包装后,由输送机运走。5、从(2)开始循环。双头秤的两组给料装置称重原理完全相同.但由 于共用一台包装机,在一组装置落料包装时,另一组细 料斗要延长一段时间。广安粮食装车机两组装置各自独立又相互影响 地完成称重计量工作。与单斗秤相比,大大提高了计量 效率。
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带式输送机自动张紧装置的主要功能是:一是保证驱动辊与输送带之间有足够的摩擦力和输送带所需的张紧力;二是限制输送带在支承辊之间的垂度,补偿输送带的弹性伸长,减少启动和制动时输送带的动载荷。广安粮食装车机配件随着输送距离的增加,输送带的弹性伸长也随之增大。液压自动张紧装置采用国际先进技术,粮食装车机配件根据皮带在启动和正常运行过程中张紧力的不同需要,确定合理的张紧模型进行设计。
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