粮食清理筛为三层筛底。首先,先将粗、细土及少量杂质经初筛后排放。然后,主风机在排放前对空气进行净化。成都粮食振动筛配件清洁后,在前端使用一个小的粮食抛掷机进行远距离投射。之后,将发霉的谷粒和谷粒中的小石块清理干净。本实用新型解决了其它粮食振动筛通过后的输送问题。它不仅解决了粮食的输送问题,而且为粮食的清洁带来了良好的效果。成都粮食振动筛配件紧凑的结构,移动方便,除尘效果明显,能耗低,不同粮食更换不同筛网即可完成清理工作,使用简单方便。
实际的筛分过程是:成都粮食振动筛配件大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来_存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。粮食振动筛配件到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗,细粒分离,完成筛分过程。
定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态,给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。成都粮食振动筛配件当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时,停止小给料,关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位,系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),成都粮食振动筛配件当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。
生产的卸粮斗外形美观、强度好,全可靠, 操作、维护方便,工作平稳、平衡可靠,噪声小,功率低等特点。粮食振动筛配件移动式卸粮机的改向滚简均采用厚壁钢管制作,进行了严格地动平衡及探伤检验运行更平稳卸粮斗的移动轮采用6.0-16 汽车充气轮和10寸万向轮组,整机移动轻便。低底盘、超大接料斗可满足自卸或厢式散粮运输车的卸粮高度需要,料斗的高度可调节,接料斗出料接构设计巧妙,不易造成输送带撒料、跑偏,电机超载等现象。成都粮食振动筛配件采用轻质新型C型槽板钢作机架,刚性和强度好,结构紧凑、稳定,外形美观。采用云龙自产的甲等天然橡胶、四层EP高纺无接头人字形胶带,坚固耐用,不易跑偏,使用寿命长。
输送带自产,配备国内一流生产流水线,橡胶为南方天然甲等橡胶、丁苯- -级胶合练而成,布料采用高密度EP布,采用先进的生产工艺,使生产出来的输送带耐磨、耐热、耐酸碱、耐油等特点;云龙牌输送带拉伸强度不小于15Mpa ,拉断伸长度不小于350% ,大大提高了带子的使用寿命。成都粮食振动筛配件是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。 它占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。自产高强度镀锌托辊,托辊径向跳动量为国家标准规定量为0.7毫米,旋转阻力系数低于0.02 , 轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内,托辊具有防尘性.抗水性、抗冲击性,保证托辊高质量、高寿命。加强型机架全部使用高强度钢板由高级焊工焊接而成,高质量的连续焊缝,满足输送机长时间、大批量作业。成都粮食振动筛配件焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺,保证焊接质量。
振动清理筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。粮食振动筛配件振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。成都粮食振动筛配件而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。该机效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求。